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1%的威力 

2012年11月，美國通用電氣公司發(fā)布了一份名為《工業(yè)互聯(lián)網：打破智慧與機器的邊界》的白皮書，第一次提出了工業(yè)互聯(lián)網的概念。這份資料判斷：工業(yè)互聯(lián)網將成為繼工業(yè)革命、互聯(lián)網革命之后的第三次世界創(chuàng)新與變革的浪潮，同時，工業(yè)互聯(lián)網正是在前兩者的基礎之上，以融合工業(yè)革命帶來的機器、設備、設施和系統(tǒng)網絡與互聯(lián)網革命催生的計算、信息和通信系統(tǒng)的方式來推動生產力的新一輪增長。 

從經濟增長、能源消耗減少、硬件設施效率提升的視角，通用電氣將工業(yè)互聯(lián)網實施后在未來的收益定義為“1%的威力”，以15年內的估計價值而言，商用航空領域節(jié)約1%的燃料，將節(jié)約300億美元；天然氣電廠節(jié)約1%的燃料，將節(jié)約660億美元；醫(yī)療系統(tǒng)效率提高1%，將節(jié)約630億美元等。 

可以把工業(yè)互聯(lián)網看作是對已有的機器、設備、設施的系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化改造，以最終實現(xiàn)企業(yè)生產活動的降本增效。這一傳統(tǒng)產業(yè)的轉型過程，事實上就是獲取更全面的生產信息并加速信息從被搜集到轉化為效用的過程，它對于生產活動的改造在于機器走向智能化、數(shù)據成為新的生產要素，以及人從繁雜的體力勞動中解脫出來，變得更具創(chuàng)造性。 

就工業(yè)互聯(lián)網這個大概念的內部產業(yè)鏈而言，又通常分為六大部分。

 在設備層，通過傳感器、控制器等實現(xiàn)對原材料、機器以及工廠運行狀態(tài)的實時監(jiān)控與控制，深度感知并采集工業(yè)數(shù)據；軟件層將原始的、不加區(qū)分的數(shù)據轉化為可利用的信息，提升企業(yè)的開發(fā)生產效率、管理水平；網絡層主要滿足工廠內外部的通信需求，通過穩(wěn)定、可靠、實時傳輸?shù)木W絡環(huán)境推進遠程跨地域協(xié)同研發(fā)、設備操控、設備協(xié)同作業(yè)、柔性生產制造等應用場景的實現(xiàn)；在平臺層實現(xiàn)海量異構數(shù)據的匯聚與建模分析，將通用經驗模塊化，支撐制造資源的泛在連接、彈性供給、高效配置；應用層面向電力、石化等垂直企業(yè)，最終通過工業(yè)SaaS平臺、工業(yè)APP等形式與生產場景交互，釋放數(shù)據的價值。除此以外，出于互聯(lián)網環(huán)境的開放性與復雜性，安全保障體系貫穿于整個工業(yè)互聯(lián)網建設與生產活動的全過程。 

作為新型基礎設施建設七大領域之一，工業(yè)互聯(lián)網在近年來推動經濟高質量發(fā)展與構建新發(fā)展格局的整體趨勢下，政策驅動力不斷增強，各地方、行業(yè)共識凝聚，產業(yè)生態(tài)不斷壯大。 

我國工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展現(xiàn)狀 

從政策引導層面來看，雖然2016年工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟通過《工業(yè)互聯(lián)網體系架構（版本1.0）》與2017年《國務院關于深化“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網的指導意見》正式確認了工業(yè)互聯(lián)網的體系，揭開了其發(fā)展的序幕。但就互聯(lián)網與制造業(yè)融合發(fā)展的實際涵義來說，這一進程伴隨著數(shù)字化轉型的浪潮早已開啟。 

從2007年的“兩化融合”（信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化的道路）到2015年《關于積極推進“互聯(lián)網+”行動的指導意見》，指出把互聯(lián)網的創(chuàng)新成果與經濟社會各領域深度融合，推動技術進步、效率提升和組織變革，再到新基建的提出，“打造集約高效、經濟適用、智能綠色、安全可靠的現(xiàn)代化基礎設施體系”，推進“5G+工業(yè)互聯(lián)網”......可以看出工業(yè)互聯(lián)網成為促進經濟發(fā)展的重要支撐力量，逐漸上升為一項國家戰(zhàn)略，政策傾斜與資金投入力度不斷增強。 

從產業(yè)經濟規(guī)模與帶動作用來看，根據中國信息通信研究院數(shù)據，2018年、2019年我國工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)經濟總體規(guī)模分別為 1.42 萬億、2.13 萬億，同比實際增長分別為 55.7%、47.3%；占數(shù)字經濟的比重與對數(shù)字經濟增長的貢獻率連年上升，且加速了產業(yè)基礎高級化進程，促進了就業(yè)結構的優(yōu)化升級。 

如今，我國工業(yè)互聯(lián)網平臺連接工業(yè)設備總數(shù)達7300萬臺。工業(yè)互聯(lián)網作為新一次工業(yè)革命的重要組成部分，隨著其發(fā)展縱深向實，將以點帶面，從先進制造業(yè)向其他領域推廣，推進整體實體經濟的數(shù)字化、智能化轉型。 

同時，將目光轉向世界舞臺，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網已成為全球工業(yè)大國的共同趨勢，2014年美國通用電氣就聯(lián)合AT&T、思科、IBM和英特爾這些龍頭企業(yè)成立工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)盟，以推進開放標準技術的發(fā)展與工業(yè)互聯(lián)網的應用；德國提出“工業(yè)4.0”，日本將“互聯(lián)工業(yè)”作為對未來制造業(yè)的發(fā)展愿景。 

從國際市場的競爭與合作格局而言，我國是全世界唯一擁有聯(lián)合國產業(yè)分類當中全部工業(yè)門類的國家，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網有完備的產業(yè)鏈體系與多元豐富的生產制造應用場景作為支撐。但就產業(yè)升級的進程而言，還處在向高端制造轉型時期，相比美日德等國家，前沿技術儲備仍不足，勞動密集型的低端制造業(yè)基數(shù)大，在外貿出口中仍然以中低端產品為主。 

工業(yè)結構升級需要長期的轉型過程，向高端突破，向網絡化、智能化深度拓展，是未來制造業(yè)發(fā)展的主線。 

工業(yè)互聯(lián)網平臺價值凸顯

在工業(yè)互聯(lián)網體系中，網絡是基礎，平臺是核心，安全是保障。構建工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)生態(tài)的過程，同樣是從零散運用信息化技術改善工業(yè)生產管理到走向全局深入、開放共建共享的過程。 

平臺的價值就在于突破了傳統(tǒng)的資源交換所依循的線性價值鏈，促進生產者和消費者展開價值互動，在市場需求逐步明晰和規(guī)?；倪^程中推進技術的創(chuàng)新與運用。立足于制造資源、IT能力、通信技術的工業(yè)互聯(lián)網平臺成為先進制造業(yè)和互聯(lián)網融合發(fā)展的新引擎，向下連接海量設備，承載工業(yè)經驗與知識的模型，向上對接工業(yè)優(yōu)化應用，連接工業(yè)生產全要素，合理配置資源，驅動先進制造體系的智能運轉。 

一方面工業(yè)互聯(lián)網平臺集聚能量，匯集著設備、系統(tǒng)、工藝參數(shù)、軟件工具、企業(yè)業(yè)務需求和制造能力；另一方面平臺以規(guī)?；瘍?yōu)勢推進工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展，帶動社會資本投資，發(fā)揮平臺影響力，促成跨界合作、新技術融合。 

近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網平臺發(fā)展迅速，已完成100余個平臺建設，形成了“綜合型+特色型+專業(yè)型”平臺體系，在降本增效方面取得初步成效，一批平臺企業(yè)基于數(shù)據為市場發(fā)展貢獻出新技術、新方法、新服務和新價值。

卡奧斯：卡奧斯COSMOPlat

 卡奧斯COSMOPlat是具有中國自主知識產權、引入用戶全流程參與體驗的工業(yè)互聯(lián)網平臺。平臺通過大規(guī)模定制的模式創(chuàng)新、信息技術與制造技術相融合的技術創(chuàng)新，以及跨行業(yè)、跨領域的小微創(chuàng)業(yè)機制創(chuàng)新，成為一個多邊交互、增值分享的賦能平臺，新物種不斷涌現(xiàn)的孵化平臺，以及各類創(chuàng)客創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的雙創(chuàng)平臺。 

卡奧斯以大規(guī)模定制模式為核心，賦能海爾打造17座互聯(lián)工廠、2座燈塔工廠，不入庫率高達78%，幫助企業(yè)圍繞用戶體驗，實現(xiàn)高精度、高效率的定制化轉型。一方面為企業(yè)用戶提供跨行業(yè)、跨領域的解決方案，目前已覆蓋農業(yè)、紡織服裝、教育、文旅、模具、能源等15個行業(yè)生態(tài)；另一方面面向個人用戶，從衣食住行到個人成長，滿足個性化的定制需求，將用戶需求接入制造全流程，使工業(yè)變革不再局限于企業(yè)和工廠體系內。 

除此以外，在技術創(chuàng)新層面，卡奧斯將技術能力復制到更廣泛的應用領域，數(shù)字技術賦能展現(xiàn)更多新玩法。今年，在三星堆考古現(xiàn)場，卡奧斯提供了基于SLAM（實時定位與制圖）的移動掃描空間探測技術以及三星堆數(shù)字孿生云平臺。這項新技術和新平臺承擔起了3D數(shù)字化掃描、存檔、建模的工作，為“古今碰撞”和文化交融搭建了數(shù)字化空間，也為智慧考古、數(shù)字博物館等文化遺產的保存、傳播提供了空間數(shù)字化方案。 

航天云網：INDICS 

INDICS是中國航天科工集團旗下航天云網于2017年6月份面向全球正式發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網平臺，依托航天科工雄厚的科技創(chuàng)新和制造資源，致力于建立“信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開放合作、互利共贏”的工業(yè)互聯(lián)網生態(tài)系統(tǒng)。 

航天云網在探索工業(yè)互聯(lián)網平臺的建設中，逐漸積累并形成豐富的平臺應用實踐，對內打造航天科工內部的專有云平臺，為集團內部的數(shù)百家企業(yè)提供資源協(xié)同共享服務，對外并先后與貴州、江西、內蒙古、安徽、京津冀等省市開展省級工業(yè)云建設，因地制宜提供平臺個性化服務，開展在線資源的協(xié)同共享、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、工業(yè)大數(shù)據遠程監(jiān)控運維及線下的智能化改造等服務。 

新冠肺炎疫情期間，航天云網發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網平臺資源、技術整合優(yōu)勢，助力企業(yè)復工復產，為企業(yè)提供員工在線、產品在線、資源在線、管理在線的數(shù)字化解決方案。在物資尋源方面，積極對接防疫物資供應與需求雙方，推動生產企業(yè)開展協(xié)同制造；在企業(yè)復工方面，為用戶提供一站式集成工作環(huán)境，實現(xiàn)各類APP和各類工業(yè)資源集成，為企業(yè)提供一站式上云服務，提供多款智能生產管理系統(tǒng)，助力云端生產；在政府防疫上，通過多維數(shù)據分析，綜合各園區(qū)復工復產、防疫物資生產企業(yè)生產狀況、所在園區(qū)復工人數(shù)、交通狀況等最新信息，為政府提供復工復產大數(shù)據可視化及決策參考，充分展示了工業(yè)互聯(lián)網的價值。 

樹根互聯(lián)：根云RootCloud 

根云RootCloud是樹根互聯(lián)推出的為企業(yè)在智能研發(fā)、生產、制造、服務等領域提供解決方案的工業(yè)互聯(lián)網平臺。 

基于長達12年的技術積累和超20億元的累計投入發(fā)展，目前，樹根互聯(lián)ROOTCLOUD平臺可以覆蓋95%主流工業(yè)控制器，支持1300+種工業(yè)協(xié)議解析，已經接入各類工業(yè)設備超85萬臺，并成功助力產業(yè)鏈生態(tài)打造了包括鑄造產業(yè)鏈、注塑產業(yè)鏈、紡織產業(yè)鏈、定制家居產業(yè)鏈、家用塑料制品產業(yè)鏈等在內的20個產業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網平臺，賦能81個工業(yè)細分行業(yè)。 

依托根云平臺，樹根互聯(lián)緊貼工業(yè)企業(yè)轉型需求，打造了“透明工廠”“質量智能檢測”“離散制造業(yè)智能售后服務”等一系列解決方案，為工業(yè)企業(yè)全價值鏈轉型提供服務。根云平臺不僅支撐長城汽車、福田康明斯、中船重工、金川集團、杰克縫紉機、魏橋創(chuàng)業(yè)等眾多企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型，完成了從賣產品到賣服務的轉變，也為企業(yè)出海打造了堅實的技術橋梁。 

如今，樹根互聯(lián)也在積極擴展海外市場，面向更多企業(yè)轉型升級，提供完整的平臺服務能力，已服務包括普茨邁斯特、Segway在內的多家海外客戶。 

科大訊飛：訊飛·“順風耳”圖聆工業(yè)云平臺 

訊飛·“順風耳”圖聆工業(yè)云平臺作為跨行業(yè)、跨領域的A.I.工業(yè)互聯(lián)網平臺，結合了人工智能、5G、IIoT等新技術，圍繞設備預測性維護、產品質檢、人機交互、安全生產、工藝參數(shù)優(yōu)化等工業(yè)應用場景，構建了面向能源化工、機械制造等眾多行業(yè)的全棧式A.I.賦能平臺，可為各類企業(yè)提供標準A.I.能力、工業(yè)A.I.模型訓練平臺和相關的工業(yè)物聯(lián)設備。 

整個平臺擁有“耳聰目明A.I.+”、“邊云融合5G+”、“工業(yè)物聯(lián)IIOT”三大特性。 

“耳聰目明”是指，基于訊飛在聲音、視覺方面的技術積累，依托訊飛自研的聲音、圖像智能傳感器，“順風耳”圖聆工業(yè)云平臺能夠快速形成智能化的應用，讓工業(yè)變得“耳聰”又“目明”。 

“邊云融合5G+”是指，工廠、車間的運營等相關業(yè)務場景對“低延時”、“可靠性”的要求非常高，基于訊飛的聲音、圖像傳感器，通過邊云融合實現(xiàn)設備端邊緣計算，更好響應工業(yè)設備和數(shù)據的高速度、低延時需求?！绊橈L耳”圖聆工業(yè)云平臺基于“邊云融合”理念，可將A.I.能力從云端直接下載到邊緣側，更好響應工業(yè)設備、數(shù)據“低延時”“高可靠性”需求，貼合工業(yè)場景需求。 

除了以上兩點，圍繞工業(yè)中的典型需求和場景，訊飛·“順風耳”圖聆工業(yè)云平臺打造了一系列邊緣硬件產品，如工業(yè)聽診器、聲學成像儀、工業(yè)攝像頭、工業(yè)數(shù)據采集模塊、5G工業(yè)網關等。這些產品能快速滿足工業(yè)場景的多維度數(shù)據采集和A.I.應用需求。 

如今，平臺已形成以A.I.能力類為核心的九大類型550種微服務組件，沉淀行業(yè)解決方案46個，工業(yè)軟件86種，累計服務企業(yè)數(shù)1萬余家。 

結語 

潛力巨大，但要釋放工業(yè)互聯(lián)網蘊含的巨大產能，并不是短期就能完成的。與消費互聯(lián)網相對而言取得的快速的勝利相比，工業(yè)互聯(lián)網要實現(xiàn)的是一件產品從原材料到能被人直接取用這個過程的全面互聯(lián)互通，既要將制造資源云化改造，又要數(shù)字技術進行支撐，還要促進制造能力開放共享，同步攻克高端制造核心技術，需要長期積累才能迎來那個實現(xiàn)關鍵突破的臨界點。 

羅馬不是一天建成的，每個里程碑式的結果，背后都是數(shù)年的耕耘。拋去空想和空談，一步一步走完積累的過程，才能擁抱工業(yè)互聯(lián)網的未來。